Способы переработки полипропилена

Полипропилен - это бесцветный кристаллический полимер изотактической структуры, относящийся к высокомолекулярным соединениям с низким весом ПТР (показатель текучести расплава).

Полипропилен предназначен для производства: пленок, пленочных нитей, волокон, лент, нетканых и упаковочных материалов, листов, фитингов, труб и других изделий бытового, технического и медицинского назначения.

Существует 5 основных методов переработки полипропилена:

1. экструзия
2. литье под давлением
3. выдув
4. ротационное формование
5. вспенивание

Самыми популярными методами, на сегодняшний день, являются экструзия и литье под давлением, после которых получается экструдированный полипропилен и полипропилен литьевой.

Экструдированный полипропилен получают путем выдавливания порошкообразного или гранулированного полипропилена через головку (формующую) экструдера. Происходит это следующим образом: полимер, загружаемый в экструдер, попадает в камеру, нагретую паром или электричеством. Шнек (вращающийся винт) выдавливает его из этой камеры через формующие отверстие. По мере выхода из аппарата экструдированный полипропилен застывает в потоке воздуха в охлаждающей емкости или сразу около отверстия.

Экструдированный полипропилен имеет очень широкий спектр применения:

• поливная неориентированная пленка — для упаковки продуктов питания, текстиля, канцелярской, кожгалантерейной и санитарно-гигиенической продукции
• одноосно-ориентированная пленка - для получения волокон
• двухосно-ориентированная пленка - для упаковки пищевых и не пищевых продуктов, для изготовления пленочных этикеток, клейкой ленты, конденсаторов
• жесткая пленка — для производства одноразовой посуды, упаковки молочных продуктов, контейнеров
• листы - для гидроизоляции, строительства, рекламных щитов, канцелярии
• трубы - для внутренней канализации, горячего и холодного водоснабжения, для электросетей
• волокна и нити — для тканых и нетканых материалов, мешков, биг-бегов, шпагатов, крученых изделий из нитей

Полипропилен литьевой получают путем пластификации (в отсутствие воздуха) порошкообразного или гранулированного полипропилена и его перемещения (при высокой скорости давлении и высоком давлении) в литьевую формующую плоскость, в которой он твердеет за счет сшивки или охлаждения. Происходит это под воздействием высокой температуры материального цилиндра, в состояние вязкой текучести, с последующим впрыскиванием в форму гомогенизированного материала, имеющую достаточную температуру для затвердевания расплава. После этого полипропилен литьевой при открывании формы автоматически выбрасывается.

Полипропилен литьевой идеален для изготовления продукции со сложным профилем:

• товары народного потребления - изделия для кухни, ванной комнаты, цветоводства, садово-огородный инвентарь, детские товары, предметы домашнего обихода
• тарные ведра для лакокрасочной промышленности, шпаклевки и мастики, мороженного и майонеза
• тарные ящики
• транспортные паллеты - стеллажи
• автокомплектующие - примерно четыреста наименований
• аккумуляторные батареи
• пластиковая мебель для домашнего хозяйства, огорода и сада, мест общественного питания
• медицинские одноразовые изделия
• фитинги, сантехнические изделия, трубопроводная арматура
• укупорочные изделия — для косметики, парфюмерии, бытовой химии и автохимии; односоставные и двусоставные крышки для пластиковых бутылок

Полипропилен - термопластичный полимер, использующийся в зависимости от способа его переработки.